我公司現(xiàn)有5臺鍋爐都是循環(huán)流化床鍋爐。作為一個鍋爐運行人員，我認為應(yīng)該認真研究一下怎樣提高其熱效率，以便創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒的基本原理是燃料在流化狀態(tài)下進行燃燒。一般粗粒子在燃燒室下部燃燒，較細的粒子在燃燒室上部燃燒。被吹出燃燒室的細粒子經(jīng)分離器收集下來之后，通過返料器送回燃燒室實現(xiàn)循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)一般由布風裝置、燃燒室、飛灰分離收集裝置及返料器組成。 我廠現(xiàn)有的5臺鍋爐都是無錫鍋爐廠生產(chǎn)的旋風分離器循環(huán)流化床鍋爐，為高溫高壓、單鍋橫置式、單爐膛、自然循環(huán)、全懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼架Π型布置。其中1、2、3號鍋爐蒸發(fā)量為75t/h，4號鍋爐為130t/h。5號鍋爐為220t/h，采用了汽冷分離器提高效率降低返料器的溫度防止返料器結(jié)焦，同時增加了受熱面提高熱效率。通過多年的運行實踐，我認為提高該型式鍋爐的運行效率可以通過下述方法： 1.根據(jù)煤種合理的選擇燃燒溫度，這樣既可以防止床料結(jié)渣又可以控制NOx的生成量。 2.制備粒度分布合理的燃煤，按不同的爐型、不同的煤種，制備粒度分布合理的燃煤，對燃煤分布總的要求是“兩頭小，中間大”。 3.提高分離器的分離效率、選擇合適的飛灰再循環(huán)倍率?？梢詫?、2、3、4號鍋爐的旋風分離器改為氣冷分離器以提高熱效率，現(xiàn)我廠1號鍋爐已改造成功。 4.可通過適當?shù)恼{(diào)煤調(diào)風來控制負荷，加負荷時可適當提高床溫及床層厚度。 5.在高負荷時維持高床料高床溫，在低負荷時可適當降低料層厚度和床溫。 6.平時加大檢修力度，對于漏風點、漏灰點及時處理保證鍋爐有良好的密閉性。 7.保證吹灰裝置正常工作，以讓受熱面與熱源有良好接觸。 8.對汽水管道漏點及時處理，減少熱源損失。 9.日常生產(chǎn)中根據(jù)熱負荷及運行鍋爐的特性，合理分配各爐負荷，保證各鍋爐即在良好燃燒又有較好經(jīng)濟特性。 10.每次停爐后檢查風帽堵塞及損壞情況，技術(shù)疏通更換，以便取得良好流化狀態(tài)。 11.保證鍋爐用水質(zhì)量，減少鍋爐省煤器泄露及受熱面爆管事故，對鍋爐及時化學(xué)清洗去除結(jié)垢。 12.保證爐本體保溫及管道保溫具有良好的保溫性能，減少散熱。 13.做好余熱回收工作。 14.做好鍋爐排氣回收工作。 （沈玉華）
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